行业认证服务业
认证种类汽车行业质量管理体系认证
服务内容IATF16949汽车质量管理体系认证培训辅导
所在地厦门
发货地厦门或福州
IATF16949认证培训汽车质量管理体系内审员培训
价格费用优惠面议
适用标准IATF16949:2016
周期120天左右
证书有效可查
公司机构正规
审核流程协助推进
申请材料协助整理
审核资料准备齐整
IATF16949之所以受到铸造厂客户和有远见的企业家的如此推崇,有着多方面的原因,但从根本上说,还是它所倡导的许多企业管理的理念和思维,浓缩着全人类百多年来的实践经验和智慧结晶。
比如,以下几点值得我们结合铸造企业特征,加以思考:
a)随着时间的推移和人类的进步,质量管理的概念发生了变化:
--美国1922年,随着西方*二次工业革命的深入,人们把质量看作检验;这也发生在我国之初的80年代,就连铸造行业大部分质量检测、检验的方法、仪器的开发研制,在那个年代形成了。
--美国1980-1993年,随着系统工程学在企业的应用,人们认识到确保质量应当是管理层的职责;这一点,在我国并没有明显强化的年代,至今有许多铸造企业的老总、们认为,铸件的质量问题与设备、人员、材料有关,而与他们本人无关。
--美国2000年后,CS深入人心,质量的定义成为满足客户的需求和期望(iso9000-质量定义,前有定语:明示的、通常隐含的和必须履行的);我国也出现了宣传贯彻的同步活动,概念性成果很大,但是可操作性的研究与实践还有待于加强。
--美国2002年,开始批评过于抠条款的认证审核,回归到ISO9001要求的聚焦于过程方法;而我国仅仅局限于IATF16949审核员们的空洞说教,至今没有触及到本质性的企业运作,大部分认证公司仍然死抱着条款式八股方法,甚至有省局级的审核员闹出笑话:把某铸造厂主动采用7.3条款《设计与开发》控制铸造工艺策划给判为不合格项,武断幼稚地说:你们无权搞产品设计,凭什么不删减7.3?
目前,法国雪铁龙(Citroen),标志(Peu*t),雷诺(Renault)和日本日产(Nissan)汽车制造商已强制要求其供应商通过ISO/IATF16949的认证。
IATF(国际汽车工作组)是ISO/IATF16949规范编制者,也是ISO/IATF16949规范管理者:所有的认证机构认可,审核员考核和,被审核组织的备案,甚至审核员的日程安排都是经过IATF(国际汽车工作组)的。因为已经得到ISO/TC176认可,所以ISO/IATF16949规范就会标以ISO(国际标准化组织(InternationalStandardOrganization))标志,成为国际标准。
2009年更新为:ISO/IATF16949:2009.目前执行的新标准为:IATF16949:2016。
IATF16949认证它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的要求”,英文为IATF16949。

IATF是国际汽车工作组 是由世界上主要的汽车制造商及协会于1996年成立的一个机构。在和ISO9001:2000版标准结合的基础上,在ISO/TC176的的认可下,制定出了ISO/TS16949 :2002 这个规范。2009年更新为:ISO/TS16949:2009.目前执行的新标准为:IATF16949:2016。
IATF16949认证全称:汽车业生产件与相关服务件认证,此规范只适用于汽车整车厂和其直接的零配件制造商。

ISO9001与IATF16949认证
1、由于IATF16949高于ISO9001要求,若公司只生产汽车类产品,可只申请IATF16949认证
2、若公司既生产汽车产品,也有其他普通产品,可在提交申请IATF16949时同时申请ISO9001,一般机构只会增加申请费、费、和报告费用,因为都是可以讲价的事情,如果一开始机构收得就比较贵了,9001免费送也是有可能的。

IATF16949认证原则性问题
1.营业执照的成立时间必须达到一年以上我们才能给予受理,满足条件受理后,若您着急需要扫描件时,可以先给您开具受理函。
2.计量仪器(如游标卡尺和电子秤等)校准或检定报告和特种设备(行车<3t以下不需要>、叉车、货梯)的检验报告。以上均可现场提供,审核老师现场看到就可以。若现场仍然未提供审核 老师会开具不符合项报告整改后发证。
做IATF16949认证物料部要做什么?
A、供应商的选择和评价模块
1、合格供应商的选择准则 / 标准
2、供应商质量能力审核
3、顾客的供应商(如果有)
4、新老供应商认可过程(P**) ---供货的首批样品、批量认可;批量供货的年度样品、批量认可
5、合格供应商的清单与代号命名(年度合格供应商名单)
6、供应商质量体系开发计划
7、质量协议(检验试验协议、协议、技术协议、异义处理协议等)
8、与供应商的持续改进目标协议,达成状态
9、供货业绩的输入(供货质量PPM、交付业绩、服务等)
10、对供应商的供货业绩评价(每半年)
11、质量信息反馈
12、对供应商的供货业绩评价结果向所有供应商展示
13、对供应商评价和重新评价的准则
14、对不合适的供应商的处置规定
15、定期召开协作配套会议,并保留会议资料。
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