耐心培训 正规机构-质量管理体系认证-福州ISO9001认证咨询

组织必须对其员工进行培训以确保他们理解标准要求以及适用的ISO9001:2015及适用的法律法规和客户要求，以下可能是组织要进行培训的方面：
a) 管理者应充分理解质量管理的原则，理解自己在质量管理方面所负的责任。
b) 管理人员认知培训（重点是介绍ISO9001:2015中新的以顾客为关注焦点的模式对企业经营所带来的益处）。
c) 内审员培训（重点是按过程方法进行审核以及现有质量管理文件与新的体系之间的变化）确保他们经过培训且具备，能按法规及客户的要求及质量目标进行审核。
d) 一般员工的认知（鼓励全员参与并理解ISO9001:2015要求、原理、质量方针、质量目标以及监视、测量和改进活动）。
e) 对于全体员工的培训，即对其各自适用的领域和相应的职责，关于过程、程序和质量目标，以及如何通过各自的活动帮助组织实现目标等方面的培训。
手册内容：按照 GB/T 19001-(2016 )GB/T 24001-（2016 ） GB/T28001-2011和本公司的实际相结合编制而成，包括：
公司管理体系的范围。
管理体系的范围和公司管理体系要求的所有程序文件。
对管理体系所包括的过程顺序和相互作用的表述。
本手册为公司的受控文件，由总经理批准颁布执行，手册管理的所有相关事宜均由生产部负责，未经管理者代表批准，任何人不得将手册提供给公司以外的人员，手册持有者调离工作岗位时，应将手册交还给质检中心，核收登记。
手册持有者应使其妥善保管，不得损坏，丢失，随意涂抹。
在手册使用期间，如有修改建议，各部门负责人应汇总意见，及时反馈到生产部，生产部定期对手册的适用性、有效性进行评价，必要时应对手册予以修改，执行文件控制程序的有关规定。

1．目的
识别和评价公司活动/产品/服务中能够控制和可以施加影响的环境因素，并判定出重要环境因素，及时更新有关环境因素的各项信息。
2．范围
         适用于公司环境因素的识别、评价及更新活动。
3．职责
3.1管理者代表审核批准重要环境因素；
3.2生产部负责组织环境因素的识别和评价，确定重要环境因素；
3.3各部门协助进行环境因素的识别与评价。
4．程序
4.1环境因素识别
生产部每年组织公司各部有关人员开展一次环境因素识别活动，填写《环境因素评价表》，记录环境因素识别、评价结果。
4.1.1识别范围
公司所涉及的原料、采购、加工、贮存、运输、销售、服务、后勤等过程，设备、设施的维护，资源、能源使用，以及工艺管理和生活福利等方面；  
4.1.2识别环境因素
考虑污水、废气、噪声、粉尘、固体废弃物、资源与能源利用以及对社区影响，考虑覆盖过去、现在、将来三种时态和正常、异常、紧急三种状态。
从环境问题发生的方式或产生的原因来看，应该从以下七个方面予以明确识别：
• 废水排放（造成水污染问题）：如由于管理不严产生污水的泄漏和渗漏，日常排放的生活污水，特别是含重金属、有毒有害物质、各类富营养物质的排放等。
• 废气排放（造成大气污染问题）：生产工艺环节或生活中的废气、臭氧层破坏物质（氟利昂、哈龙等）排放、汽车尾气排放、烟尘等。
• 废物排放（造成固体废物污染问题）：一般生产性垃圾，如各种包装物、生产费料等；有害的危险固废，如含各种工业用油、危险化学品、重金属、污泥、废抹布、废墨桶等；一般生活垃圾，如日常用品、办公用品等。
• 土地污染（源于废水排放、固废堆放、化学品渗漏、自然沉降等过程）：常见的土地污染是由于油的渗漏，导致地面被油浸渍、土壤被污染；其他还有如各种化学品、重金属对土地的污染。
• 原材料及资源能源消耗：包括水、电、气及原辅材料的使用和消耗。
• 生态问题：由于人类各种活动，导致对生态及动植物资源的损失和破坏，包括土地资源的不合理开发利用等。

2018年5月10—11日，公司进行了质量环境管理体系试运行以来的次内部质量审核（详见内审报告）。审核共发现1项不合格。
管理体系运行中存在的问题在质检部，分析其原因，主要是部分员工对GB/T19001-2016、GB/T24001-2016标准的学习和理解不深刻，对《管理手册》所规定的过程和过程所要求的活动没能学会学懂。今后还应强调对员工质量意识和标准的培训。
就公司的管理体系整体运行情况看，我们已建立起了文件化的管理体系并且运行有效，产品质量呈稳定上升趋势，通过管理方针、管理目标的贯彻过程、内部审核、管理评审、数据分析、纠正措施、预防措施的实施，持续改进，我公司自我改进的机制已形成。随着学习的不断深入，体系会更加有效地运行，产品进一步提高，以提高产品质量、增强顾客满意、加强环境保护、避免重大事故，杜绝环境污染事件的发生。

考虑各种内外部因素、相关方要求和公司的产品及服务本公司的体系范围如下：
产品范围：瓦楞纸箱生产
部门范围:包括公司的所有部门
过程范围: 涵盖了GB/T 19001-(2016 )（除8.3设计和开发）、GB/T 24001-（2016 ）、GB/T28001-2011的所有要求。由于本公司的产品主要按顾客提供的样箱及技术标准进行生产，不存在设计和开发过程。删减以后不影响满足顾客要求和适用法律法规要求的能力。
预期效益：
１．客户要求鉴别流程建立，以确认客户对产品或服务的要求，增强与顾客之间的关系，以达永续经营的方向，并创造商机。
２．改善产品/服务品质、准时交货、降低成本、提率等客户所期望的系统品质。
３．计划、实施、检讨与审查(P-D-C-A)的不断改善系统，建立公司完整的品质管理系统，作为迈向全面品质经营(TQM)的基础。
４．公司品质政策、绩效目标与执行计划得以建立，作为全员作业的准则，并满足客户要求。
５．公司产品/服务均符合法规要求。
６．文件与资料皆能经检讨、建立与管制，符合标准要求，并促成公司内部流程标准化、合理化。
７．高阶管理人员能由管理审查系统，定期审视及检讨改善公司品质系统运作的状况与成效。
８．强化供应链关系管理。
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