HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证
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适用标准GB/T27341
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化学药品的标记、贮存和使用
1化学试剂、消毒剂及清洁剂入库时,品保检验员必须检查其名称、数量、浓度含量、生产厂家、生产日期、有效期、使用方法、注意事项、适用范围等,并检查合格证,确认合格方可入库。
2化学药品由仓库负责储存和保管。储存条件符合要求与其他物品分开存放,并不得与食品混放。必要时放在加锁的柜子中,防止随便乱拿,并设立警告标示。
3生产所使用的清洁剂和消毒剂必须放置于位置,并做出清楚正确的标识。
4盛装化学药品的容器必须耐腐蚀、坚固、封口严密。
5加工间派专人领取消毒剂及其它化学试剂并登记;领取后专人保管使用并有明显标识,避免误用。
6对库存化学品进行清点,对因在储存过程中出现色泽变化、吸潮等异常情况或标签不清晰的化学品,不得使用。
7消毒剂配制和使用时,必须严格执行说明书进行稀释处理。
8监督检查
生产每周对化学药品进行检查,每月不定期对其他部门的化学药品的储存、使用情况进行检查;各使用部门领用前检查核对所负责的化学药品的品种、数量及标识。
◆是否建立了产品召回程序,程序中应规定如何通知相关方、如何处置受影响的产品以及召回工作各项措施的顺序?
◆是否了有权启动撤回的人员和负责执行撤回的人员?
◆是否通过模拟撤回或实际撤回等手段验证并记录撤回方案的有效性?
◆被撤回产品在处置(销毁、改变预期用途、确定按原有(或其他)预期用途使用是安全的或重新加工以确保安全)之前,是否被监督保留?
◆是否做好了撤回记录,记录的内容包括撤回的原因、范围和处理的结果?
◆是否对撤回的产品进行了评价,并按照不合格品控制的要求进行了处理?

一、目的:
为规范工具使用管理及降低物耗,节约公司成本。
二、范围:
本规定适用于公司工具使用的管理
三、作业流程:
3.1建立使用工具领换管理卡,辅料仓在领发工具时除检查手续是否完善外,还必须对照此工具管理卡为依据实行严格控制。
3.2工具类使用实行“使用周期”管理(详见具体规定)
3.3工具达到“使用周期”,不能续用须更换,必须以旧换新。
工具未达到“使用周期”的领用需本人写出为何提前的事由报告,部门经理据实审核后提出处理意见,辅料仓方可发放。
3.4工具使用持有者由于管理不当丢失或使用不当损坏未达“使用周期”而工作又有所需予以配给但按折旧后的净值承担经济赔偿。
3.5大件不常用的工具(如自动加油器等)领用部门使用后做好保养维护交归辅料仓管理。
3.6遇情况,工具类的领用须本人写出事由报告,部门经理签许具体意见,报公司分管审批后,辅料仓方可发放。

◆组织是否有沟通的程序?程序中是否对沟通的方式、内容作了规定?程序制定过程中是否听取了员工意见?
◆是否与供方和分包商进行了沟通?
◆是否与顾客或消费者进行了沟通?沟通的内容是否包括产品信息(包括有关预期用途、特定贮存要求以及适宜时含保质期的说明书)、问询、合同或订单处理及其修改,以及包括抱怨的顾客反馈?
◆是否与食品主管部门进行沟通。
◆是否与对组织食品安全有影响的相关方以及受组织食品安全影响的相关方进行交流?
◆外部沟通是否能确保给组织的产品提供充分的食品安全方面的信息?
◆当已知的食品安全危害是由食品链中的其他组织控制时,是否要求这些组织给本组织提供充分的食品安全危害方面的信息?
◆沟通时是否做好了记录。
◆是否通过外部沟通,获得了顾客和主管部门对食品安全的要求?
◆是否人员进行食品信息的外部沟通?是否明确了这些人员的职责和权限?外部沟通获得的信息是否作为体系更新和管理评审的输入?
◆是否就影响食品安全的事项进行内部沟通?
◆食品安全小组是否及时获得了变更的信息?这些变更的信息是否包括但不限于以下方面:
产品或新产品;
原料、辅料和服务;
生产系统和设备;
生产场所,设备位置,周边环境;
清洁和卫生方案;
包装、贮存和分销系统;
人员水平和(或)职责及权限分配;
法律法规要求;
与食品安全危害和控制措施有关的知识;
组织遵守的顾客、行业和其他要求;
来自外部相关方的有关问询;
表明与产品有关的食品安全危害的抱怨;
影响食品安全的其他条件。

1.目的
对打程予以控制,确保产品打包的质量得到控制。
2. 范围
适用于本公司产品打程的质量控制。
3. 职责
3.1 打包工负责打包数量和打包质量的自我检查与控制;生产当班机长/班长负责抽查。
3.2 质技部现场质检员负责对打包数量、打包方式及打包效果进行。
4.控制程序
4.1 打包前查看作业计划单打包要求:每包的数量、打包绳方式、位置等。了解公司内部的其它规定:如班组打包绳颜色、使用缠绕膜等。
4.2 打托盘包时,注意事项及要求:
4.2.1托盘要求:使用规定的托盘和盖板,外观整洁无损,表面无翘钉现象。
4.2.2不能使用同一客户的纸板垫托盘底部、中间及**部;按要求将纸箱捆扎摆放于托盘上,必要时可在适当加铺一张废面纸(大小适中)做牵筋加强整体平衡。
4.2.3产品堆码应做到,数量准确、堆码整齐,上下垂直方正,不错乱,不倾斜,四周楞角整齐划一,标识清晰完整。生产必须严格按要求统一同一产品每托盘的打包数量,不得擅自更改或随意码放打包数量。
4.3 质技部质量管理:
4.3.1 质检员对打包现场进行巡查,防止打包时混箱。
4.3.2 对打包用绳子、托盘、打包带、打包方式等进行核查,确保符合客户要求。
4.3.3 对打包托盘整体方正度及打包的松紧度进行巡查,确保达标。
4.4 质量控制标准:
4.4.1 所有规定按客户的要求执行。
4.4.2 客户要求按产品卡规定的内容、销售部通知的客户规定要求执行。
4.4.3 在条件下(阴雨天气),可与客户协商增加防护措施(如:增加用缠绕膜包裹等)。
01)负责按照客户要求或计划的排产安排,进行产品的生产;
02)负责生产车间食品安全相关卫生清洁的工作;
03)负责产品储存,产品的防护工作。
04)负责责任区域内,各基础设施和设备的维护工作。
05) 负责产品的标识和可追溯性管理;
06)所采购的产品必须具有环保、安全特征;重要的产品要有供方的食品安全检测报告、制作许可证等资质。
07)负责组织供方的选择和评价,并建立合格供方的档案。
08)组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排与实施。
09)负责与客户业务订单方面的沟通协调和跟进处理。
10)负责组织顾客服务工作,作好撤回调查工作
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