兰州HACCP认证材料

虫害、鼠害控制
1严格管理生产卫生尤其每年4～11月份，做到生产内无积水，垃圾站、垃圾桶保持每班清理。
2清洁人员每天清除生产内一切可孳生、藏匿老鼠和害虫的脏水、废水、垃圾等，清除害虫孳，保持生产环境卫生。仓管负责生产内虫鼠害的防治。
3与外部相通的加工间门内部必须安置挡鼠板，挡鼠板光滑面必须朝向外部。原材料仓库、成品仓库在安放捕鼠笼。
4在生产各处设置荧光诱捕灭蝇灯，生产的窗户设有纱窗，防止蚊蝇进入，检查加工间门窗是否关闭状态，进出加工间随手关门；加工间下水道排水口安装网罩，防止蚊蝇、飞虫、老鼠进入加工间。成品库门上方装有防蝇风幕。
5生产要确保加工间内的灭蝇灯正常工作，有故障时及时修理；定期对灭蝇灯进行清洁，避免死虫堆积影响灭蝇效果。灯管每3个月检查或更换一次，更换时做好记录。
◆是否在使用前或按规定的周期对监视和测量装置进行校准和检定？其依据是否可追溯到国际或国家标准？无标准时是否有可依据的文件？
◆是否保存了检定、校准的记录？
◆有无校准状态标签？校准标志是否在有效期内？
◆是否明确了设备管理的责任部门和责任人？
◆是否有必要的调整设备的使用说明书/作业书？
◆如何按规定调整测试设备，如何防止因调整不当引起校准失效？
◆食品安全小组是否对验证活动的结果（包括内部审核和外部审核的结果）进行了分析，以：
① 证实体系的整体运行满足策划的安排和本组织建立的食品安全管理体系的要求；
② 识别食品安全管理体系改进或更新的需求；
③ 识别表明潜在不安全产品高事故风险的趋势；
④ 建立信息，便于策划与受审核区域状况和重要性有关的内部审核方案；
⑤ 已采取的纠正和纠正措施的有效性。
◆分析的结果和由此产生的活动是否予以记录，并以适宜的形式向管理者报告，作为管理评审的输入？
◆分析的结果是否作为食品安全管理体系更新的输入？
◆是否有对不合格品控制的文件化程序，是否符合标准要求和手册规定？
◆程序文件对不合格品的标识、记录、评价、隔离、处置及通知有关部门是否作出了明确规定？

◆什么情况下评审？
◆什么情况下修订？
◆是否明确规定当事故或紧急状态发生后要对程序进行评审并适时进行修订？
◆是否对修订的程序进行评审、批准？
◆程序的更改是否有记录？
◆组织是否策划和开发了实现安全产品所需的过程？
◆组织是否实施、运行策划的活动及其更改（包括前提方案、操作性前提方案、HACCP计划及其它们的更改）？是否通过确认、监视和验证确保其有效实施？
◆有无建立、实施和保持前提方案?
◆前提方案是否与组织在食品安全方面的需求相适宜?
◆前提方案是否与组织运行的规模和类型、制造和（或）处置的产品性质相适宜?
◆前提方案是否在整个生产系统中实施?
◆前提方案是否获得食品安全小组的批准?
◆组织是否认别与其前提方案有关的法律法规和其他要求并在制订前提方案时，对这些法律法规和其他要求予以考虑和利用？
◆是否有文件规定了如何管理前提方案中包括的活动？
◆是否对前提方案实施的效果进行了验证？是否根据需要对前提方案进行了改正？
◆是否保持了前提方案验证和更改的记录？
◆前提方案是否包括以下的内容：
a)建筑物和相关设施的布局和建设。
b)包括工作空间和员工设施在内的厂房布局。
c)空气、水、能源和其他基础条件的提供。
d)包括废弃物和污水处理的支持。
e)设备的适宜性，及其清洁、保养和预防性维护的可实现性。
f)对采购材料、供给、清理和产品处置的管理。
g)交叉污染的预防措施。
h)清洁和消毒。
i)虫害控制。
j)人员卫生。
k)其他适用的方面。
◆是否收集、保持和更新了实施危害分析的所有相关信息，并将这些信息形成了文件？
◆是否保存了收集、保持和更新信息的记录？

质量环境管理体系内部审核报告及上次外审情况
管理方针\管理目标及其实施情况
过程业绩、环境绩效
管理目标的完成情况
企业的组织机构、职责分配，资源配备是否适宜
顾客投诉的处理 ，相关方反馈处理
纠正预防措施实施情况，以往管理评审的跟踪
体系的要素及相应的文件是否有修正的需求
合规性评价
顾客或员工对质量环境管理体系的建议
举行管理评审会议
编制管理评审报告
总经理：在这次管理评审之前进行了内审，内审中发现了1个不符合项，现已全部关闭。从发现的不符合项产生的原因看，员工对标准的理解，对管理手册的学习和重视程度还不够，今后还要加强培训。
总体来说，质量环境管理体系在我公司运行以来，取得的成绩是显著的，从管理到产品质量到顾客满意度等多方面都有了很大进步。
生产部：在质量环境管理体系试运行期间，我们的成品一次交验合格率达到了98.5%，生产计划完成率，没有发生重大的质量事故、环境污染事件。我们清理整顿了生产现场，现在的生产车间不仅干净整洁，而且标识清楚，各种操作规程一目了然。我认为我部门的工作是有效的，今后还应在持续改进上多下工夫。
我们编制了设备台帐，制定了设备检修计划，并按照规定进行了设备日常维护保养，保证了生产设备随时处于良好状态。
我们对本部门的环境因素进行了评价，编制了重要环境因素清单；针对环境目标编制了管理方案，并监督实施情况，消除了污染环境的隐患，提高了员工自我保护的意识。
品管部：在质量环境管理体系试运行期间，我们的成品检验合格率达到了。检验人员均经过培训，持证岗。我们对本部门的环境因素进行了评价，编制了重要环境因素清单；针对环境目标编制了管理方案，并监督实施情况，消除了污染环境的隐患，提高了员工自我保护的意识。
我们还编制了计量器具台帐，按照检定计划送保定市计量所进行检定，**了产品检验工作的有效性。

一、目的：
为规范工具使用管理及降低物耗，节约公司成本。
二、范围：
本规定适用于公司工具使用的管理
三、作业流程:
3.1建立使用工具领换管理卡，辅料仓在领发工具时除检查手续是否完善外，还必须对照此工具管理卡为依据实行严格控制。
3.2工具类使用实行“使用周期”管理（详见具体规定）
3.3工具达到“使用周期”，不能续用须更换，必须以旧换新。
工具未达到“使用周期”的领用需本人写出为何提前的事由报告，部门经理据实审核后提出处理意见，辅料仓方可发放。
3.4工具使用持有者由于管理不当丢失或使用不当损坏未达“使用周期”而工作又有所需予以配给但按折旧后的净值承担经济赔偿。
3.5大件不常用的工具（如自动加油器等）领用部门使用后做好保养维护交归辅料仓管理。
3.6遇情况，工具类的领用须本人写出事由报告，部门经理签许具体意见，报公司分管审批后，辅料仓方可发放。
公司根据GB/T 27341-2009，GB 14881-2013、《HACCP体系认证补充要求1.0》、 《CCAA 0020  2014 食品安全管理体系  果蔬制品生产企业要求》等标准的要求，建立了文件化的HACCP体系，本公司全体员工将有效的贯彻执行加以实施和保持并持续改进其有效性。
a) 确保在体系范围内可预料发生的与产品相关的食品安全危害得到识别、评价和控制，以确保公司的产品不直接或间接伤害消费者；
b) 在食品链范围内沟通与食品安全有关的适宜信息；
c) 在公司内就有关HACCP体系建立、实施和更新进行必要的信息沟通，以确保满足本标准要求的食品安全；
d)明确所需的资源和信息；
e) 对过程进行监视测量和分析；
f) 对HACCP体系定期评价，必要时进行更新，确保体系反映公司的活动、并收集控制食品安全危害的新信息；
g) 对影响终产品安全的任何外包产品和过程在HACCP体系中加以确认，并形成文件。确保对此类外包产品和过程实施控制。本公司产品运输和部分贮存外包。
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