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公司提供ISO认证、GRS认证、ISO9001认证、ISO22000认证,质量管理体系认证、食品安全体系认证、IATF16949认证、ISO27001认证等项目的咨询顾问培训辅导(福州、厦门、泉州、漳州、龙岩、莆田、广州、深圳、东莞、佛山)

    协助申请 标准规范-食品安全管理体系认证-厦门ISO22000认证培训

    更新时间:2025-06-22   浏览数:41
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:福建省厦门湖里区  
    产品数量:500.00次
    价格:¥23000.00 元/次 起
    价格费用优惠面议 适用标准ISO22000:2018 周期40天 证书有效可查 公司机构正规 审核流程协助推进 申请材料协助整理 所需资料顾问协助
    1)职责:
    ① 负责公司人力资源策划,制定员工薪酬、考核制度;负责员工招聘工作。
    ②负责公司员工。
    ③负责公司员工培训、教育工作,组织制定并实施公司员工年度培训计划,并对培训效果进行评估,建立员工培训档案。
    ④ 负责公司行政后勤管理工作。
    ⑤ 负责采购过程的管理。
    2)任职要求:
    a、办公室主管的任职要求:
    ---大专以上*或相关行政主管工作2年以上经历。
    ---有较强的组织能力、沟通协调能力、具备一定的文笔能力。
    ---对食品安全常识、劳动保护、后勤管理有一定的经历经验。
    ---熟悉相关的法律、法规知识。
    ---熟悉采购过程的管理要求。
    B、行政文员的任职要求:
    ---中专或以上*;
    ---普通话流利,电脑操作办公软件熟悉;
    ---有关人事经历一年以上,细致耐心,工作负责;
    ---有良好的沟通和表达能力。
    HACCP体系建立和实施中常见问题
    一是可追溯系统没有建立或产品的可追溯性不能实现。
    二是没有对产品召回程序进行详细策划,建立的召回程序过于简单,可操作性差,也没有进行模拟演练以对程序合理性和可操作性进行验证。
    三是应急准备和响应程序中对应急情况的识别不到位,防止应急情况发生和发生时应急措施的制定不到位,没有将文件要求的内容对员工进行培训,也没有在可行时进行演练。
    四是设备管理等文件没有考虑食品安全方面应注意的事项,如为防止食品污染,对设备维修后油污清理工作的要求没有体现等。
    五是文件和记录的控制不符合要求,表现为文件未经批准就使用、作废文件与现行文件并存、找不到文件及记录、记录不按照规定分类存档、不按照规定期限保存、没有规定记录保存期限等。
    六是计量器具的管理不符合要求,表现为不按照要求定期检定/校准、校准方法没有科学依据、不标明计量器具的校准状态等。
    七是卫生标准操作程序(SSOP)和良好操作规范(GMP)等执行中存在不符合的情况,如饮用水管落地、不能按照要求对水质进行日常检测、车间温度以及冷库温度不符合要求等。
    上述情况的存在,阻碍了食品企业食品安全管理体系的正常运行,妨碍了食品安全管理水平的提高,增加了不安全食品出现的可能性。
    厦门ISO22000认证培训
    墙壁与门窗
    管制作业区的壁面应采用非吸收性、平滑、易清洗、不透水的浅色材料构筑。
    作业中需要打开的窗户应装设易拆卸清洗且具有防护产品污染功能的不生锈纱网。但清洁作业区内在作业中不得打开窗户。
    管制作业区对外出入门户应装设能自动关闭的门,门扉应以平滑、易清洗、不透水的坚固材料制作,并经常保持关闭。
    厦门ISO22000认证培训
    增加*八,描述对高风险区、高关注区的要求
    将七版关于高风险区和高关注区的要求,综合在一个进行描述,形成了*八。同时新增了几个应关注的要求。
    对制造宠物食品提出更加明确的要求
    这一点在草案中没有看到具体例证,倒是新增了*九描述关于食品贸易企业(Trade food)的要求。
    确保GFSI的**适用性和管理的地位
    GFSI**影响力非常大,在食品安全领域有盖过ISO的势头。其认可的标准有BRC、FSSC22000、IFS、AIB及中国HACCP认证等,这些标准之间的互认,又可以促进GFSI的影响力。这种影响主要是通过供应链管控进行传递,比如这次针对外包供应商的资质审查要求的变化,就可以看出。
    从草案来看,这次改版变化还是蛮多的,等标准终发布后,我们再进行新旧标准之间完整的对照分析,希望再给大家分享全面的变化点。敬请期待。
    从上可以知道,ISSUE 8在今年8月份正式发布,2019年2月份开始正式按新版审核。
    BRC认证企业又有的忙了。
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    HACCP计划建立和实施常见问题
    一是HACCP计划没有分品种建立,导致HACCP计划过于笼统,缺乏针对性。
    二是流程图与实际不符,比如有些企业现场存在用两种手段/工艺加工同一种产品,而在流程图中只列明一种,有的在原料接收后有暂存环节,但在流程图中没有体现等。
    三是产品描述没有体现安全特性方面内容,对于产品特性多描述为“富含维生素、营养丰富”等,而没有描述蛋白质含量、水分、盐分、pH值等内容。
    四是危害分析不充分,应该分析出的危害没有分析出来或危害的描述过于笼统。比如,在原料验收环节,有的描述化学危害为农药残留,而没有列明具体是哪些农药残留等。
    五是关键控制点的确定不正确,表现为有的生产加工环节应该为关键控制点却没有识别,或关键控制点识别得太多,重点不**。
    六是关键限值确定不合理,主要表现为将关键限值和操作限值混为一谈,比如对金属危害控制的金属探测工序这一关键控制点的关键限值,将金属探测器的使用说明书作为关键限值的确定依据;将关键控制点———杀菌环节的关键限值确定为100~110℃,10~15分钟;对关键限值偏离熟视无睹,人员认为稍微偏离一点没有问题等。
    七是程序不合理,具体表现为方法不正确、频率不合理、对象错误等,比如,对于采用蒸汽加热而没有自动控温手段的加热设备来讲,采用按一定的时间间隔的频率是不合适的。
    八是纠正措施规定不到位,具体表现在对关键限值可能的偏离识别不到位和制定的纠正措施不符合要求,缺乏必要的控制内容。
    九是没有对体系进行确认,或不能获得有效的确认证据。
    十是验证程序不能根据实际体现记录复核、设备校准、产品检验等内容。实际操作中,还存在不按照验证程序的规定时间或频率对记录进行复核、设备校准、产品检验等情况。
    突发事件过后由上级相关部门或厂长组成调查组,调查事件发生的原因,提出改善方案,落实预防措施。
    待原因查清后,组织人员清理灾害现场,尽早恢复生产,弥补灾害损失。
    突发事件发生后,由食品安全小组对事故所造成的食品安全影响进行鉴定评估,如有异常,按《纠正和预防措施控制程序》进行处理。
    根据相关法律法规及本单位规定对下列行为责任人进行处罚:
    对导致事故起因的相关责任人进行严肃追究。
    对事故、谎报和不及时上报的行为进行严肃追究。
    对事故处理中的玩忽职守、推诿扯皮等影响应急方案顺利实施的行为进行严肃追究。
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