HACCP认证办理危害分析与关键控制点体系认证
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清洁和消毒
1手的清洗消毒
1.1所有进入生产岗位与原料、辅料、半成品、成品直接接触的员工,在操作前必须按规定程序清洗双手并进行消毒;方可进入生产。
1.2手清洗消毒的程序为:
清水洗手→烘干→75%酒精消毒→干手机干手→带一次性无菌手套→75%酒精喷手消毒。
1.3洗手频率和要求
操作人员的手必须保持清洁卫生,在下列情况时,必须对双手进行清洗消毒:
a. 开始工作之前;
b. 上厕所之后;
c. 处理不干净的原材料、废料、垃圾之后;
d. 清洗设备、器具,接触不干净的用具之后;
e. 用手挖耳、擤鼻,用手捂嘴咳嗽之后;
f. 接触其他有污染可能的器具或物品之后;
g. 从事其他与生产无关的活动之后。
1.4每班生产结束后由人员对各洗手点进行检查,以确保所需物品齐全。
2洗手设施
2.1必须在加工间进口处或其他适宜的位置配备与生产人员数量相当的洗手设施。
2.2洗手池须配有洗手液、干手机和酒精喷雾器(消毒用)等设施。
3厕所
3.1厕所与加工加工间分开,相隔距离在30米以上。
3.2厕所保持良好的通风,有防蚊蝇设施,保持厕所内的上下水畅通,地面没有积水。
3.3厕所内设有洗手设施,设专人负责厕所的卫生,及时对厕所进行清理,并定期消毒。
4与食品接触表面的清洁
4.1生产加工用工器具、盛器、机械设备的材料均为耐腐蚀、不生锈、不吸水、易清洗消毒的不锈钢材料或耐腐蚀、不易脱落的食品级塑料制成。严禁使用不便于清洗消毒制成的加工用器具。
4.2食品接触面应制造和设计得易于清洁和消毒,任何缝隙或关节应连接光滑;表面不可导致积水和污物积累。
5工作服的卫生
5.1生产员工的工作服应适时更换清洗消毒,保持清洁; 工作服、胶鞋保持清洁,无可见污物。
5.2生产员工应每天更换工作服,确保工作服无异味、无污物。
5.3洁净加工间的工作服,每次清洗烘干后用臭氧消毒半小时。
6及纠正
6.1加工间对加工间内的卫生状况及员工的个人卫生包括工作服、鞋、帽的穿戴情况进行巡回检查,不符合要求的要立即纠正。加工间对清洗过的工器具、盛器及工作台案进行外观检查,如果没有达到要求,要求清洁人员重新进行清洗消毒,同时加工间不允许开工,至清洁状况符合要求。
6.2生产负责对与食品接触表面的清洁效果进行监督检查
6.3生产随机检查消毒液浓度,对温度或浓度不符合要求的要重新进行消毒。
6.4生产不定时检查加工间是否按照要求进行紫外线消毒,并检查记录。
◆有无评审记录和形成的其他文件?
◆“管理评审报告”中有无食品安全管理体系适宜性、充分性和有效性的结论?
◆管理评审结论中是否有与以下方面有关的决定和措施:
a) 食品**。
b) 食品安全管理体系有效性的改进。
c) 资源需求。
d) 组织食品安全方针和相关目标的修订。
◆有无不符合,是否提出了纠正要求?
◆评审的后续工作进展如何?
◆对管理评审中的纠正措施是否进行了跟踪验证,验证的结果是否记录并上报给管理者?
◆组织是否规定了提供资源的途径?
◆如何进行人员补充?设施、设备更新如何实施?
是否配备足够的资源,有多少人员、计量器具、设备?
◆组织是否策划和开发了实现安全产品所需的过程?
◆组织是否实施、运行策划的活动及其更改(包括前提方案、操作性前提方案、HACCP计划及其它们的更改)?是否通过确认、监视和验证确保其有效实施?

◆对人员的能力要求,是否包括对教育、培训、技能和经验的要求?
◆是否对人员能力胜任与否进行了培训与考核?人员的安排是否满足要求?
◆培训需求是如何确定的,是否考虑到职责、能力、文化程度以及工作性质的不同情况的要求?培训的对象是否包括所有员工?
◆组织是否根据培训需求制定了培训计划?
◆有没有进行方针、目标、意识、程序的培训?
◆对从事工作的人员是否进行了培训并进行了认定?
◆对内审员是否进行了培训?
◆对临时工是否进行了培训?
◆对负责食品安全管理体系监视、纠正、纠正措施的人员是否进行了培训?
◆受审部门员工培训情况如何?
◆上述重点内容的培训是否得以实施?
◆培训是否使员工意识到自己的工作对食品安全的重要性和对食品安全可能的影响?
◆培训是否使员工认识到有效沟通的必要性,并熟悉掌握有效沟通的要求?
◆培训是否有记录?
◆培训后是否考核?
◆以何种方式评价培训的有效性?实际效果如何?

◆组织、部门中可能产生潜在事件或紧急情况的设备、场所、活动是否得到明确?
◆可能发生的事故或紧急状态是什么?
◆以往是否发生过?
◆一旦发生会产生怎样的食品安全危害?
◆是否有程序?
◆程序中是否规定了确定潜在紧急情况和事故的内容?
◆是否针对潜在紧急情况和事故规定了处置对策?
◆针对事故和紧急状态采取的对策能否起作用?
◆对策是怎样确定的?是否经过论证?
◆是否有明确的处置程序、方法、措施和组织?
◆是否有明确的职责和资源保证?
◆有无与相关部门联络的规定?
◆如何规定的?是否演练过?
◆演练的效果如何?
◆是否根据演练结果对程序加以修改?
◆有无上述记录?
◆组织是否规定了确定、提供并维护基础设施的方法?
◆组织提供了哪些设施和设备?
◆设施和设备是否符合需要?
◆设施和设备是否得到了维护?
◆前提方案是否包括以下的内容:
a)建筑物和相关设施的布局和建设。
b)包括工作空间和员工设施在内的厂房布局。
c)空气、水、能源和其他基础条件的提供。
d)包括废弃物和污水处理的支持。
e)设备的适宜性,及其清洁、保养和预防性维护的可实现性。
f)对采购材料、供给、清理和产品处置的管理。
g)交叉污染的预防措施。
h)清洁和消毒。
i)虫害控制。
j)人员卫生。

◆是否有清晰的组织结构图?
◆相关或岗位的职责是否得到规定并形成文件?
◆受审部门的职责是什么?
◆组织是否有沟通的程序?程序中是否对沟通的方式、内容作了规定?程序制定过程中是否听取了员工意见?
◆是否与顾客或消费者进行了沟通?沟通的内容是否包括产品信息(包括有关预期用途、特定贮存要求以及适宜时含保质期的说明书)、问询、合同或订单处理及其修改,以及包括抱怨的顾客反馈?
◆是否人员进行食品信息的外部沟通?是否明确了这些人员的职责和权限?外部沟通获得的信息是否作为体系更新和管理评审的输入?
◆是否就影响食品安全的事项进行内部沟通?
◆食品安全小组是否及时获得了变更的信息?这些变更的信息是否包括但不限于以下方面:
产品或新产品;
原料、辅料和服务;
生产系统和设备;
生产场所,设备位置,周边环境;
清洁和卫生方案;
包装、贮存和分销系统;
法律法规要求;
与食品安全危害和控制措施有关的知识;
◆食品安全小组是否在内部沟通中,扮演着关键的角色?能否确保食品安全小组得到其所需要的任何信息?
◆食品安全小组是否将信息体现在食品安全管理体系的更新上?
◆管理者是否将食品安全管理体系的更新情况形成报告,作为管理评审的输入?
◆是否对测量和确保产品符合规定要求所需的监视和测量装置进行了识别?是否配备了必要的监视和测量装置?
◆监视和测量装置的测量能力是否满足规定要求?
总经理是高管理者,其主要职责是:
01)总经理为高管理者中的被任命者,对食品安全承担终责任,负责向公司内部传达满足相关方和适用法律法规要求的重要性;
02)制定方针并形成文件;
03)按标准要求确保在公司的相关职能和层次上建立食品安全目标、管理方案,并形成文件;
04)按策划的时间间隔主持管理评审;
05)确保对建立、实施管理体系并持续改进其有效性所需资源的获得;
06)确保相关方的要求得到确定并予以满足;
07)确保体系范围的确定,对管理体系进行策划,并始终保持管理体系的完整性;
08)确保公司内的职责、权限得到规定和沟通;
09)一名食品安全小组组长,明确其职责和权限;
10)确保公司内建立适当的沟通过程;
11)确保在公司内建立并实施持续改进的过程
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