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适用标准ISO22000:2018
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ISO22000认证办理ISO22000食品安全管理体系认证申请
1、CIP酸碱罐液位必须保持在1/3以上。
2、浓度、温度、时间、流量必须在工艺范围。
3、清洗后要彻底检查 ，若未清洗干净，必须重新清洗直到清洗干净为止。并保证所清洗管路、设备等检测呈中性。
4、所有设备的清洗时间，均从其温度升至工艺范围时开始记时。
5、生产过程中杀菌机如出现保温管漏料等，无菌系统破坏现象，必须做CIP
6、生产过程中罐装机如出现爆管，产品阀漏料，包材灭菌后被拉断等，无菌系统破坏现象，必须做CIP
7、生产过程中，罐装机如出现高液位报警三次或料液冲至盖板上，必须做CIP
8、缓冲罐进料弯管及过滤网，接班后必须进行彻底手工清洗，使用中的用后必须立即清洗。
9、预处理回收消料时，必须加过滤网。
10、预处理操作工在与原料接触前，必须用75％的酒精对双手彻底消毒。
11、操作工在拼接包材、带材时，必须用75％的酒精对双手彻底消毒。
14、责任人每次清洗消毒后，填写相关记录表，并由组长、质检员签字确认。
15、生产过程中，如发生中途停电，停机等异常情况，必须做CIP。
16、每次CIP清洗完成后，做好清洗记录
1 加工区不得设置于易遭受污染的区域，否则应有严格的食品污染防治措施。
2 加工区四周环境应*随时保持清洁，路面应平坦，不得有严重积水、泥泞、污秽等有造成产品污染的地方，以避免成为污染源。加工区外的空地应铺设混凝土、柏油或绿化等，以防尘土飞扬并美化环境。
3 邻近道路，应铺设柏油等，以防灰尘造成污染。
4 加工区内不得有足以发生不良气味、有害（毒）气体、煤烟或其它有碍卫生的设施。
5 加工区内禁止饲养禽、畜及其它宠物，警戒用犬除外，但应适当管理以避免污染产品。
6 加工区应有良好的排水系统，排水道应有适当斜度，且不得有严重积水、渗漏、淤泥、污秽、破损或滋生有害动物而以免造成产品污染。
7 加工区周界应有适当防范外来污染源侵入的设计与构筑。若有设置围墙，其距离地面至少30公分以下部分应采用密闭性材料构筑。
8 厂区食堂，应与生产、贮存产品或原辅材料的场所完全隔离。
厕所
1 应设于适当而方便的地点，其数量应足供员工使用。
2 应采用冲水式，并采不透水、易清洗、不积垢且其表面可供消毒的材料构筑。
3 厕所内的洗手设施，应符合本规范*6.11节的规定且宜设在出口邻近。
4 厕所的外门应能自动关闭，且不得正面开向生产作业场所，但如有隔离设施及有效控制空气流向以防止污染者不在此限。
5 厕所应使用抽风机使其保持负压，排气良好并有适当的照明，门窗应便于清洁。
通风设施
1 加工、包装及贮存等场所应保持通风良好，必要时应装设有效的换气设施，以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生，并保持室内空气新鲜。
2 在有臭味及气体或粉尘产生而有可能污染产品的处，应有适当的排除、收集或控制装置。
3 加工间出口及与外界相连的排水、通风处应当应装设防止有害动物侵入的装置，而进气口应有空气过滤设备。两者并应易于拆卸清洗或换新。
4 加工间内的进排气或使用风扇时，其空气流向不得由低清洁区流向高清洁区，以防止产品、产品接触面及内包装材料可能遭受污染。
照明设施
加工区内各处应装设适当的采光及（或）照明设施，照明设备以不安装在产品加工线上有产品暴露的直接上空为原则，否则应有防止照明设备破裂或掉落而污染产品的措施（如加防护罩）。
一般作业区域的作业面应保持 110米烛光以上，管制作业区的作业面应保持 220米烛光以上，检查作业台面则应保持 540米烛光以上的光度，而所使用的光源应不致于改变产品的颜色。
车间设置了应急照明设施。
ISO22000认证适用的范围：
食品链中的各类组织都可以申请ISO22000认证。
ISO22000认证需要哪些条件：
1、体系运行3个月及以上；
2、有营业执照、或生产许可证等合规资质；
3、产品检测合格报告、有产品国标或企标；
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