耐心培训 正规机构-长春IATF16949认证标准

一、行政部及人事部
1、 年度培训计划、培训签到表、培训考核记录、签发记录
2、 岗位职责说明书、岗位人员名单
3、 岗前培训记录，转岗培训记录、转正考核记录
4、 员工满意度调查并准备好总结报告
5、 KPI(年度培训计划达成率、员工满意度
二、销售部
1、 汽车类产品调查问卷、汽车客户清单、客户要求清单、与客户签订的相关协议
2、 订单评审记录表、订单变更记录
3、 客户满意度调查并基于实际业绩数据做好总结报告
4、 汽车产品绩效表
5、 样品申请单、样品的评审记录
6、 相关客户质量协议、订单记录
7、 产品对应的国家标准、行业标准、客户要求记录
8、 APQP相关资料
9、 P**相关资料
10、合格供应商名录、供应商调查表、供应商资料收集
11、供应商审核计划、供应商审核报告、供应商整改回复
三、品质部
1、进料检验报告
2、商纠正预防措施报告
3、库存品品质状况检查记录、**期物料重检记录
4、件检验报告、制程巡检记录
5、成品检验日报表、出货检验报告
6、客户投诉清单、客户投诉处理记录
四、生产部
1、生产日报表
2、工装模具清单、设备保养计划、设备保养点检表、工装使用寿命记录
3、产品记录、入库记录
4、设备清单并标注关键设备
五、仓库
1、收、发料记录
2、现场管理
3、过期物料的处理记录
4、物料批次管理
5、不合格隔离存放
六、文控中心
1、文件管制总览表
2、手册、程序书、技术文件
3、文件制定、修订、废止记录
4、文件审核权限一览表
5、品质记录保存期限一览表
6、外来文件登记、保存
8、文件发放回收记录
七、管理者代表
1、制定三年经营计划、并统计本年度的达成情况
2、组织内部审核、产品审核、过程审核，做好计划表、检查表、不符合报告、总结报告
3、组织管理评审，做好总结报告、改善措施报告、管理评审记录
八、财务部
1、提供质量损失成本分析报告
2、KPI,要有一年的绩效数据
如果收到客户退货品时，市场部与仓库时间确认退货数量，并通知品保部确认检验。品保部依照《不合格品控制程序》进行处理并作相应标识，不合格报废品贴上红色报废标签，并放置于不合格品区，报废审核后退回仓库处理。
产品的追溯：
原材料不良追溯：
IQC在检验中发现为原物料不良缺陷时,将不良品标示,区分,隔离,同时依据原物料批号,对库存物料暂扣，并向供货商反馈批次,数量,不良现象等详细状况,要求供货商确认并追溯库存产品。
IPQC在检验中发现为原物料不良现象时,将不良品标示,区分,隔离,同时根据工单批号依系统查核对应原物料批号,并对库存物料及在制品进行暂停;同时IQC要向供货商反馈批号,数量,不良现象等详细状况,要求供货商确认并追溯库存产品给出影响范围。
加工中检测出有害物质含量**标,将对异常板暂停处理,并追踪上次检测至今的所有产品,确认是否有问题。
如果品保部接到客户在检验中或加工中发现不良现象, 同时通知客户将不良品区标示,区分,隔离,根据客户反馈批号,数量,不良现象等详细状况依系统查核生产记录;在制品及厂内库存风险批需放置不合格品区域;依处置结果再行处理。

公司内、外部环境因素信息的获取
公司可以通过多种来源获取内、外因素的信息，例如国家或国际新闻、、国家统计部门和其他部门出版物、行业和技术出版物、本地和国家会议、行业协会等。
公司内、外部环境分析方法
由于公司环境的确定影响公司的目的、目标和可持续发展的各种因素。因此需要采用可行方法对内部因素和外部因素进行分析，并记录于《公司环境分析一览表》。外部环境因素包括机会因素和威胁因素，内部环境因素包括优势因素和劣势因素。
公司外部环境分析
一般宏观环境分析
公司可以运用PEST分析法，即通过对、经济、社会、技术等因素对公司外部宏观环境进行分析：
---（P）环境分析：的政策对企业既施加压力又提供机会。可以通过财政、税收政策和国际贸易政策等来影响企业的行为。
----经济（E）环境分析：包括利率、通货膨胀、可支配收入变动、股市波动，失业率以及一般经济周期所处的阶段等经济因素。如利率可能会影响资金的成本；失业率可能影响劳动者的可得性；可支配收入变动影响消费者的购买力；
---社会（S）环境分析：包括社会价值观、风俗习惯、人口统计、道德行为准则等。其中，人口统计包括人口刚性特征的发展趋势，如性别、年龄、教育程度、地理位置、收入、家庭构成等。
---技术（T）环境分析：技术条件是一般宏观环境中变化*的组成要素。技术进步创造了新产品，的生产技术以及管理与通讯的更好方式。
竞争环境分析
与一般宏观环境比起来，产业竞争环境更直接、更明显地影响每个公司。产业竞争环境包括公司与之相互作用的组织。这些组织包括：现有竞争对手、潜在竞争对手、供应商、顾客（买方）、替代品。
---现有竞争对手：竞争激烈程度的决定因素包括大量或势均力敌的竞争对手、产业增长缓慢、高固定成本或高库存成本、缺少差异化或低的转换成本、产能的增量很大、战略利益、高的退出壁垒
---潜在竞争对手：决定因素包括规模经济、产品差异化、转移成本、资本需求、获得分销渠道、与规模无关的成本劣势、政策
---供应商：决定供应商力量的因素包括供应商行业集中程度、供应商在向某产业销售中不必与替代产品竞争、该产业并非供应商集团的主要客户、供应商产品是客户业务的主要投入品、供应商产品是否差异化或转移成本是否低、供应商前向一体化的威胁
---买方：决定买方力量的因素包括、购买是大批量和集中进行的、产品占买方成本或购买数额的相当一部分、从产业中购买标准的或非差异化性产品、客户转换成本低、客户赢利低、客户采取后向一体化的威胁、对客户产品的质量及服务无重大影响、购买者掌握充分的信息
---替代品：决定替代威胁的因素包括哪些是替代品、替代品的性价比、转换成本

国际汽车工作组（IATF）已确定将汽车行业广泛使用的国际质量管理标准之一ISO/TS 16949发展为新的**行业标准。作为汽车行业质量管理体系技术规范，ISO/TS 16949于1999年由IATF和ISO质量管理技术会ISO/TC 176合作制定。自那时起就成为汽车行业为广泛使用的国际标准之一，并致力于协调**汽车供应链中不同的评审和认证体系。
2016年10月，IATF将发布IATF 16949:2016标准，将引用并与ISO9001:2015 版的结构和要求保持一致，同时包括IATF规定的汽车行业要求，并将替代现有 ISO/TS 16949:2009标准的审核认证。
【培训收益】
 理解IATF 16949:2016的标准条款
 了解IATF 16949:2016的主要变化点
 掌握体系结构改变、建立风险思维、加强运行控制、强调绩效管理的持续改进
 对体系实施有效审核并根据相关审核标准判断其符合性
 获得审核的实际操作经验
【课程内容】
 IATF 16949:2016的主要变化
 IATF 16949:2016新标准的解析
 实用Tips的推荐，快速见效
 汽车行业要求及客户要求
 强调核心工具APQP、P**、FMEA、MSA、SPC使用的有效性
 IATF 16949:2016新认证实施要求
 审核技巧的提高及实战操练

1  纠正措施:
1.1 纠正措施的时机
A. 严重或成批的不合格的发生。
B. 顾客抱怨或退货时。
C. 内外审核中发现的不合格项。
D. 其它情形。
1.2 当发生上述情形，由相关部门填写《不合格及纠正预防措施实施记录》。
1.3 品保部负责技术生产方面纠正措施的实施效果的验证确认。
1.4 对于顾客退回的产品，由市场部会同品保部及相关部门进行原因分析并制定纠正措施，由责任部门负责实施。
1.5 相关部门在制定和实施纠正措施时，应考虑过去的类似产品和过程的不合格，彻底消除不合格的再次发生。
2  预防措施:
2.1 预防措施信息的来源
A. 利用各种质量记录、统计、质量反馈等信息，经分析需采取预防措施。
B. 内外评审中提出引起注意的问题。
C. 多次发生不合格或多次信息中出现的不合格问题。
D. 服务报告和顾客的意见中发现潜在的不合格问题。
※E. 增加定期对防呆技术进行失效验证。
2.2  信息来源需采取预防措施时，分别按技术、生产方面或质量体系方面不同流程进行。
2.3 品保部对技术、生产方面的预防措施的结果进行验证确认，质量体系方面由管理代表或人员负责对预防措施的结果进行验证确认。
3  为了避免重复发生质量异常，当出现客户投诉、质量体系出现重大异常时，可采用8D报告《问题纠正/预防措施报告(8D)》的方法识别和消除根本原因，采取纠正和预防措施；
3.1异常发生后需由品保部开立《问题纠正/预防措施报告(8D)》，如客户有特定要求时则按客户要求执行；
3.2在责任部门明确的情况下，厂内8D需在异常发生后12H内开立；客诉8D在24H内开立；供应商（委外厂商）需在内开立；
3.3 团队作业规定：若异常需跨部门改善则由责任部门主管主导，相关单位协助，共同参与真因的分析、改善对策的拟定与改善措施的执行；
3.4改善对策回复规定：责任单位领取8D后需在三日内回复原因分析与改善对策，若不能按时回复，需向品保部提供计划与进度；
3.5责任部门回复的原因分析与改善对策由品保部审核，不符合条件进行退件处理，退件后完成时间延长；
3.6供应商（委外厂商）8D回复与改善对策规定参照厂内责任部门执行；
3.7改善对策实施三周后由品保部进行效果确认，效果确认无问题后进行结案，如效果未达到预期目标需更新策划期间的风险、评估级别和机会。
3.8 如8D的确认效果无效时，需重新提交8D进行原因分析、改善对策回复及效果追踪等。
4  本公司所采取的纠正/预防措施由品保部或管理者代表汇总，必要时提交管理评审。
一.申请IATF16949认证条件
1.有效营业执照，特定行业需生产许可证；
2.可追溯的汽车产业客户订单(注意关于汽车定义)；
3.具有增值的制造现场
--生产用原材料；
--生产用或服务用之零件(Parts on the OEM cars)，非OEM的零件均排除在外；
--装配；
--热处理、焊接、喷漆、电镀或其它加工服务.
4.十二个月体系运行绩效记录；
5.至少完成一次内审和管理评审；
还有一个条件就是没有引起注意的IATF认证认可规则变化扩大了认证范围，IATF于2016年11月1日发布了《新版(*五版)IATF16949认证方案及认可规则》，规则1.0明确OEM主机厂客户的附件供应商现在有获得IATF 16949认证 –根据OEM规格制造，和由OEM采购或放行; –机械连接或电子连接到车辆;
–安装在车辆或动力传动系统之前或之后，交付给终客户。
理由：IATF成员认为重要的是要改变认证要求以允许附件供应商拥有他们的质量管理体系第三方认证。
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